熱鍍鋅設備如何提高加工效率？
對于熱(re)鍍鋅(xin)設備加工質(zhi)量(liang)如(ru)何？一般來(lai)說，熱(re)鍍鋅(xin)質(zhi)量(liang)的好壞取(qu)決于鋅(xin)錠質(zhi)量(liang)、鋅(xin)液成分、鋅(xin)液溫度、浸(jin)鍍時(shi)間、提升(sheng)速度、以及工裝(zhuang)使(shi)用(yong)等方面。
作為熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)用鋅(xin)(xin)(xin)錠來說，要(yao)(yao)求(qiu)盡量(liang)達到含鋅(xin)(xin)(xin)量(liang)98.5％以(yi)上為佳，熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)設(she)備的(de)(de)(de)加工能夠提供更多的(de)(de)(de)加工優勢，鋅(xin)(xin)(xin)液中能夠對(dui)熱(re)(re)鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)產生影響(xiang)的(de)(de)(de)化學成分(fen)有鉛Pb、、鋁(lv)Al、鎳(nie)Ni、錫(xi)Sn、銻Sb、鎘Cd等(deng)。鑒于有些(xie)朋友的(de)(de)(de)擔心，這里(li)簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)提一下，多量(liang)的(de)(de)(de)添加鉛并不(bu)會影響(xiang)到鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)效果(guo)，大家可以(yi)放(fang)心使用，而且在(zai)加工過程(cheng)中至少要(yao)(yao)保證鉛含量(liang)不(bu)會低于0.5％，否則就會對(dui)于鍍(du)(du)鋅(xin)(xin)(xin)的(de)(de)(de)品質產生一些(xie)不(bu)良的(de)(de)(de)影響(xiang)。
熱鍍(du)鋅(xin)設備如何保證合(he)理的(de)浸鍍(du)時間(jian)？
一般來說，鋼件(jian)(jian)(jian)在(zai)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)槽(cao)中的(de)(de)(de)浸(jin)鍍時(shi)間(jian)(jian)不確定(ding)，但(dan)一般以(yi)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)槽(cao)表(biao)面(mian)(mian)不再有鋅(xin)(xin)(xin)(xin)灰生成為準(zhun)(zhun)，通常在(zai)0.5-2分鐘之間(jian)(jian)，而厚(hou)度(du)比較(jiao)厚(hou)的(de)(de)(de)鋼件(jian)(jian)(jian)則需(xu)要(yao)(yao)較(jiao)長的(de)(de)(de)浸(jin)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)時(shi)間(jian)(jian)。浸(jin)鋅(xin)(xin)(xin)(xin)時(shi)間(jian)(jian)不需(xu)要(yao)(yao)有固定(ding)的(de)(de)(de)標準(zhun)(zhun)，一定(ding)要(yao)(yao)根據不同的(de)(de)(de)工藝溫度(du)、鋼件(jian)(jian)(jian)厚(hou)度(du)、材(cai)質等多方(fang)面(mian)(mian)因(yin)素綜(zong)合考(kao)量，在(zai)熱鍍鋅(xin)(xin)(xin)(xin)設備生產這方(fang)面(mian)(mian)經驗非(fei)常重要(yao)(yao)。
無論如何，浸鋅(xin)時間一定(ding)要遵循(xun)滿(man)足(zu)膜厚(hou)需要而(er)盡量縮短時間為原則。時間過(guo)短會造成因表面鋅(xin)鐵合金層沒有完全生成而(er)產生的漏(lou)鍍及表面不光滑；時間過(guo)長(chang)會使熱鋅(xin)層厚(hou)度過(guo)厚(hou)而(er)發生無端浪費鋅(xin)耗和附著力下(xia)降。
